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矿用单体液压支柱厂家告诉你***的重要性

矿用单体液压支柱想要使用的时间久，就要注重日常的维护。

　　矿用单体液压支柱定期修复是关键。单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀，一根合格的单体液压支柱有数个零配件与密封有关，只要其中一个零配件的镀层损伤，高压区的密封系统便被***，从而导致单体液压支柱密封失效，这就缩短了在矿井的使用时间，增大了返修量，更重要的是严重影响到矿井支护的安全。因此，单体液压支柱直至镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。

　　修理过程中零配件必须定点存放并作防腐处理；对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔***存放，以防止机械磕碰损伤零部件镀层。

矿用单体液压支柱使用的注意事项

支柱使用的注意事项：

倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面；倾角25°、45°、采高3m以下的工作面，采取安全措施也可使用；支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载；矿用单体液压支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触；采高突然变化超过支柱较大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得采取在支柱底部垫木板、石等临时措施支设；外注式支柱工作液为1％~3％乳化油和97％~99％的中性水配制的乳化液；不同牌号的油不准混用；配置乳化液的水，每半年检验一次硬度、pH值和杂质，超过规定的要经过处理，合格后方可使用；乳化液泵额定压力应为20MPa，额定流量为80～100L／min；新下井支柱或长期未使用的支柱，次使用时应先升降12次，排净腔内空气后方可支设；外注式矿用单体液压支柱支设前，须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔；外注式支柱接顶后，继续供液45s再切断液源，以保障初撑力；中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施如采用联结器或拴绳等，防止失效支柱倒柱伤人。

改善工作面支柱承载不均衡的有效途径

改善工作面支柱承载不均衡的有效途径：

1.加强矿用单体液压支柱整体支护作用。主要是沿工作面倾斜方向将单体支柱或铰接顶梁两两连接成一整体结构。

2.推广使用带压力指示器的注液枪。为了降低因人为因素而造成单体液压支柱初撑力不均衡，保障支柱初撑力基本相同，在日常顶板管理中，应加强单体液压支柱初撑力监测，尽量推广使用带压力指示器的注液枪升柱，保障撑力一致。

3.加强单体液压支柱的检修。由于井下运输困难，矿用单体液压支柱的检修率很低，单体液压支柱安全阀开启压力不均衡，支柱漏液失效现象时有发生。为了降低单体支柱承载不均匀性，提高工作面支护质量，应按规定严格定期进行单体支柱检修，保障单体支柱安全阀开启压力均衡，及时撤换漏液失效支柱。

4.加强单体液压支柱工作面的背顶。目前单体液压支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做为背顶材料。由于矿用单体液压支柱工作面支柱初撑力大，工作阻力高，而搪柴、笆片的强度又低，因此在使用过程中很容易造成搪柴压劈脱档，笆片损坏而引起顶板漏顶，从而造成支柱空顶。支柱一空顶不仅导致顶底板压力的转移，使其周围单体支柱承受较高的压力，而且还可能导致空顶区的支柱卸载，从而造成支柱承载悬殊，因此对于单体液压支柱工作面，特别是破碎顶板条件下的单体液压支柱工作面须要加强背顶作用。