悬浮单体液压支柱-单体液压支柱-晨浩金属矿山设备配件(查看)

矿用单体液压支柱厂家分析在使用过程中要注意哪些方面的地方。

矿用单体液压支柱装卸专用起吊装置”于近日在山东能源新矿集团华丰煤矿研制成功，经投入使用后效果良好。

该矿原来采用行车装卸矿用单体液压支柱，没有专门的起吊工具，一般用钢丝绳***装卸，不仅容易脱扣影响单体支柱的质量，而且在装卸车时不容易排放、常出现砸伤或挤伤现象，悬浮单体液压支柱，存在安全隐患。针对以上问题，该矿工程技术人员动脑筋、想办法，研制成功“单体液压支柱装卸专用起吊装置”。该装置可根据不同型号的单体支柱或存放空间，单体液压支柱型号，制作起吊不同数量的单体支柱的排钩。

工程液压缸在生产中的使用频率还是比较高的，主要作用就是将液压转化成机械能，单体液压支柱，由于使用不当导致故障而让整条生产线停止生产的事故也有很多，对此，工程液压缸在平时的检测和维护就非常重要了，今天我们主要讲一讲工程液压缸驱动负载出问题的主要故障原因和处理方法。

(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。

活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。

活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有***进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进。

(2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。

(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到蕞大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，矿用单体液压支柱，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。

随着经济科技的飞速发展，越来越多的创新产品不断出现，经过几十年的不断研究和创新，单体液压支柱已研制发展了多种单体液压支柱（简称“支柱”）。支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和液式（简称内注式）支柱。

其实根据不同的分类，单体液压支柱也有不同的类型，接下来我们详细为大家介绍一下单体液压支柱的不同类型！

1、单体液压支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。

2、单体液压支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。