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5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。

6.支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，80缸径单体液压支柱，以免损坏支柱。

7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。

8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。

9.因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。

单体液压支柱：

　1.单体液压支柱入井前逐根进行压力试验。

　　单体液压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置牢固可靠。

　　使用单体液压支柱的工作面，存有一定数量的备用支护材料。时会逐一测试产品性能，提供高品质保护。

　　2.支护要及时，支架架设要牢固，初撑力要足够。

　　采煤工作面发生破后，立即挂梁支护，严禁空顶作业。所有的支架架设牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮杆上架设支架。

单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱，在操作时要使其工作性能一致，升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是顶板管理的关键。工作面立柱和铰接顶梁必须编号管理，对号入排；要采取分段承包架设和管理。在井下支护中，应注意单体液压支柱的损坏状况，在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显，机械发生擦伤影响作业时，必须及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意，这样不仅提高了生产工作效率，更能延长单体液压支柱的使用寿命。